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酒钢研发成功6.0mm轧制空调铝箔薄板

中国工业报从酒钢集团了解到，由东兴铝业天成彩铝公司成功研发并轧制的厚度为6.0mm空调用热交换器翅片专用材料——空调铝合金箔薄板，已投向定制用户，其200余吨8011空调箔薄板一次检测合格率达到 91.2%。这一产品的

中国工业报从酒钢集团了解到，由东兴铝业天成彩铝公司成功研发并电压模轧制的厚度为6.0mm空调用热交换器翅片专用材料——空调铝合金箔薄板，已投向定制用户，其200余吨8011空调箔薄板一次检测合格率达到分离机 91.2%。这一产品的设计轧制成功，进一步丰富了酒钢铝产品系列。

据介绍，8011合金属于8系铝合金，属于多种解决方法：定期的对曲折实验机进行保护元素组成，其合金性能较机床护罩纯铝具有较大优势。用 8011 合金生产的铝合金箔，性能优于纯铝箔。“市场通用 8011 铝箔坯料厚度是6.5mm 至 7.0mm，这个厚度范围也是目前铸轧工艺最适宜的。此次天成彩铝公司试生产 6.0mm 的薄板，对设备能力和生产工艺都存在相当大的挑战。”该公司技术质量部部长刘建兴说，8011空调铝箔对材料的化学成分、表面及板型质量，以及材料内部组织、晶粒结构都有严格的要求，生产难度较大，国内多数表现出比传统特种聚合物更加优良的性能厂家都不具备批量生产的能力。

由于此前从未生产过此类合金薄板产品，该公司接到订单后，迅速组织工艺人员进行市场调研、技术咨询和考察论证，确定研发 8011F 空调箔薄板，明确具体工艺路线及各工序需要突破的技术难点。同时，迅速组织工艺人员以 7.0mm 厚度工艺为基础，反复推算具体工艺参数；认真分析轧辊参数、立板工艺参数，横向、纵向模拟计算各类数据，并根据客户需求、合金特性、工艺质量要求，编制下发生产组织方案。

在具备各项条件下，该公司按计划反复进行立板试验，调整铸轧区、咀辊间隙，优化铸轧区参数，并且重新安装有关装置，同时监测各项工艺参数。

该公司通过调整合金化学成分配比，适当加入微量元素，提高了产品的综合力学性能；建立以电解铝液和铝锭为原材料的绿色短流程合金熔炼工艺体系，确保了合金成分、精炼工艺符合下游工序工艺要求。

6.0mm空调箔薄板产品

目前，天成彩铝公司首次试轧制200余吨8011空调箔薄板，产品一次检测合格率达到 91.2%，表面质量和力学性能均符合标准。经检测，产品技术参数及质量均满足客户要求，现已顺利发往广东某空调箔生产企业进行后续加工。

“此次，是天成彩铝公司以市场为导向、以用户为中心，不断加快优化生产工艺流程，调整产品结构，加大新产品研发力度，提高市场竞争力和产品盈利能力的又一新尝试。”刘建童皮鞋兴直言，该产品的成功试制使产品目录又添新成员，为企业实现转型发展提供了有力支撑。