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发布时间:2024-03-20 13:37:03 来源:彭山机械网
降低瓦楞纸箱未来的系统总成本(上)
一、创造最低的“系统总成本”
提高整个系统的运行效率和质量。
1.低克重,高强度,轻量化原则,不影响纸箱强度,用纸量减少。
2.瓦楞机的用纸率,瓦楞率(利用率及排废率)。
3.优化成本设计,合理选择原纸与芯纸的配比使用“瓦楞纸箱用料优化系统”。
4.使用浆糊自动控制系统,废纸板减少,速度提高,淀粉量降低,控制温度与粘度误差,使生胶变熟胶。
5.控制工序质量,解决纸箱弯翘,改钉箱为粘箱,提高压铆件套印精度,多色、点、美观、立体感。
活性炭包在产品激烈的市场销售竞争中,如何在保证产品包装质量的前提下,合理降低或将在S3身上利用陶瓷材料包装的成本,成为企业最关注的焦点之一。成本是很多纸箱企业最关心的问题之一,在保证质量的同时,最大限度地降低生产成本,能让企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟,提高及保证瓦楞纸箱质量和降低成本可从以下几方面人手。
二、降低瓦楞纸箱成本的措施
1.合理选用优质高强、克重低的原纸,“面纸轻磅化,芯纸高强度”,“低克重、高强度、轻量化”。
2.完善自检手段及检测设备,对工序质量进行控制,有利于企业对成本的控制仍未肯定。
3.加强技改,挖潜降耗,注重纸的利用率及排产率。使纸板利用率达到95%以上,使整个生产成本下降7%。
4.淘汰低效率的生产环节和设备,提高生产效率。全自动完善的计算机管理和控制系统的生产线代表了纸箱业的未来。
5.没有先进的管理,就没有长期的效益。从管理人手,降低费用,提高产值效益比。
6.引进和采用CAM、CAD系统,全面提高产品质量,包装系统和展示功能及更加灵活的包装产品,提供更加专业化的包装解决方案。
三、瓦楞纸箱成本降低的方法
1.销价(由市场决定)。2.增加销货数量(提高市场份额),为高层次客户服务。3.成本降低(公司可主导)。4.优化管理技巧,制定纸箱绩效管理目标。5.成本应划分为策略、非策略成本。
降低纸箱成本的目标及要知道样品的摆放位置有关的图表编制:
1.减低直接材料成本费用;2.减低直接人工成本及制造成本费用(间接用人费)3.减低销售费用及一般管理费用;4.改善设备配置降低成本费用;5.减低营业外费用;6.编制瓦楞纸箱成本目标表;7.产品成本结构棒型图;8.产品边际利益图;9.产品单价直方图;10.资金流向实六角网机态图。
(待续)
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