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乳化沥青稀浆封层的技术及其发展

乳化沥青稀浆封层的技术及其发展 导读:　　一、概述　　近几年来，我国公路建设飞速发展，为使建成的公路发挥应有的经济效益，交通部提出公路发展要够建养并重，在公路养护政策中明确提出：“预防为主，防治结合”。稀浆封层技术作为预防性养护最经 ... 　　一、概述

近几年来，我国公路建设飞速发展，为使建成的公路发挥应有的经济效益，交通部提出公路发展要够建养并重，在公路养护政策中明确提出：“预防为主，防治结合”。稀浆封层技术作为预防性养护最经济有效的施工工艺，正在被公路部门迅速推广。

二、乳化沥青稀浆封层的作用和使用范围

稀浆封层是将适当级配的骨料、填料、乳化沥青、水、添加剂等几种原材料，按一定比例掺配拌和，制成均匀的稀浆混合料，并按要求的厚度和宽度摊铺在路面上。稀浆封层施工法无论是对低等级道路或高等级道路，无论是对城市道路或郊区道路，都可以产生显著的经济效益和社会效益。稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害，迅速得到修复，起到防水、防滑、平整、耐磨等作用。

乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术，在目前主要用于以下几个方面：

1、旧沥青路面的维修养护

沥青路面由于长期暴露在自然环境下，受到日晒、风吹、雨淋和冻融的作用，同时还要承受车辆的重复载荷作用。路面经过一段时期的使用后，会出现疲劳，路面会呈现开裂、松散、老化和磨损等现象。如不及时维修处理，破损路面受地表水的侵蚀，将使基层软弹，路面的整体强度下降，导致路面的破坏。如果沥青路面在没有破坏前就采取必要的预防性养护措施——乳化沥青稀浆封层，将会使旧路面焕然一新，并使维修后的路面具有防水、抗滑、耐磨等特点，是一种优良的保护层，起到了延长路面使用寿命的作用。

2、新铺沥青路面的封层

在新铺筑的粗粒式沥青混凝土路面上，为了增加路面的防水和磨耗性能，可在该路面上加铺一层乳化沥青稀浆封层保护层。其厚度为5mm，仅为热沥青砂厚度的一半，可以节省资金，并具有施工简便和工效高的特点。

用于高速公路下封层。高速公路稳定土层施工完后，进行稀浆封层施工，再铺热沥青面层，能有效提高路面的防水性能。这项施工工艺在{TodayHot}今后高速公路施工将中普遍使用，例如，“京珠高速公路”就使用了这种施工工艺。

3、在砂石路面上的铺磨耗层

在平整压实后的砂石路面上铺筑乳化沥青稀浆封层，可使砂石路面外观具有沥青路面的特征，提高砂石路面的抗磨耗性能，防止扬尘、改善行车条件。在县、乡级农村公路改造上有广泛的应用前景。

4、水泥混凝土路面和桥面的维修养护

乳化沥青稀浆封层对水泥混凝土具有良好的附着性，当水泥混凝土路面因多年行车后，路面产生裂缝、麻面或轻微不平时，采用乳化沥青稀浆封层后，可改善路面的外观，提高路面的平整度，延长水泥混凝土路面的使用寿命。在桥梁的行车表面层采用乳化沥青稀浆封层处治可起到罩面作用，并且很少增加桥面的自重。

三、稀浆封层具有良好的经济和社会效益

1、稀浆封层具有良好的经济效益　研究结果表明：用稀浆封层作有计划预防性养护路面的费用，比不保养使用20年再重建的费用要低63%，比每10年加铺一次的费用要低55%，而且路面性能要好的多。

2、减少环境污染，改善施工条件　稀浆封层施工从装料、配比、拌和、摊铺自始至终始终在常温条件下操作，乳化沥青和砂石料都不需加热，没有繁重的体力劳动，完全由机械自动操作，减轻劳动强度，显著降低有害物质排放。

3、节约能源　用热沥青修路，一般沥青应加热到165—170℃，倒运需要重新加热，拌制混合料用的大量砂石也必须烘干后加热至160℃。而用乳化沥青修路，只需在生产乳化沥青时将沥青加热到130℃，以后无论{HotTag}倒运多次或保存多久都不需加热。拌混合料用的骨料，即使在潮湿状态下，也可拌制，不需烘干加热。据资料统计，用乳化沥青修路比用热沥青节约能源在50%以上。

4、延长施工季节　乳化沥青稀浆封层在地表温度为10℃以上时，即可进行施工，比一般热沥青可延长2—4个月施工时间。并可在下雨后立即施工，减少雨后的停工费用，以提前完成施工任务，有利于沥青路面的及时养护，制止病害的加剧与扩大。

四、乳化沥青稀浆封层具有潜在的巨大市场

近几年，我国公路事业正在迅速发展，通车里程己突破133X104km，是建国初期的16倍，其中高速公路发展更快，现已建成通车达12000km。在今后10年里，公路必将持续高速发展。

目前，我国现有的大量沥青路面和水泥路面，随着经济的发展，交通量的增加，大部分都处于超负荷与超期服务状态，急需进行大中修或维修养护。当前迫切需要加快养护速度，提高养护质量，降低养护成本的施工方法。经过实践证明，稀浆封层是适合于我国公路预防性养护最佳的施工方法。

随着路网的逐渐形成和完善，低等级道路的升级要求，乳化沥青使用量将越来越大;随着环保意识的增强和能源的逐渐紧张，乳化沥青占沥青的比例也将越来越高。据国际稀浆封层学会统计，全世界用于稀浆封层的乳化沥青用量在不断增长，1996年为291万吨，1999年为360万吨。

稀浆封层在我国是一项新技术，正处于推广应用阶段。目前在河南省、辽宁省推广的较好，其他省份正在试点推广。

五、乳化沥青稀浆封层所使用的机械设备

稀浆封层所使用的设备主要有沥青乳化设备和乳化沥青稀浆封层机。

沥青乳化设备　是经过机械的作用，将沥青剪切成微小的颗粒悬浮在乳化剂水溶液中，形成水包油状的乳状液。主要由5部分组成：沥青配制系统、乳化剂水溶液掺配系统、沥青乳化机、计量控制装置和电气系统、沥青乳液储存系统。

乳化沥青稀浆封层机　是将适宜级配的骨料、填料、乳化沥青、和水等几种原材料，按一定比例掺配、拌和，制成均匀的稀浆混合料，并按要求厚度摊铺在路面上的机械。其工作过程是在封层机行走中，连续的进行配料、拌和、摊铺。主要由以下系统组成：汽车底盘、作业动力系统、矿料给料系统、沥青供料系统、供水系统、填料供料系统、添加剂系统、拌和系统、摊铺系统。

稀浆封层机的主要生产厂家　徐州工程机械集团公司在90年代初引进德国WEISIG公司技术，生产RF80型稀浆封层机，又系列开发了RF100、RF100B、RF80C型稀浆封层机;西安筑路机械厂生产的MS9;沈阳北方交通工程机械公司生产的PM800、PMl00;河南高远公司生产的XF12。河北卢龙机械厂生产的LLY151TYL;瑞典AKZO公司的HD10;德国百灵公司生产的S-HY800。

六、乳化沥青稀浆封层技术和稀浆封层机的发展趋势

改性乳化沥青稀浆封层　目前国际稀浆封层协会(ISSA)正在推广改性乳化沥青稀浆封层技术(Micro surfacing)。在生产乳化沥青的过程中加入有机高分子物质，就制成了改性乳化沥青，用改性乳化沥青进行稀浆封层施工可有效提高沥青路面性能、延长路面的使用寿命。

1、生产率的提高　针对高速公路、重交通路面的预防性养护，国际稀浆封层协会提出了IV型封层及改性稀浆封层，骨料最大粒径12mm，铺层厚度达15mm，要求稀浆封层机有更高的生产率，新一代的稀浆封层机配置了更大功率的辅助发动机，发动机功率由30kw发展到50kW甚至更高。

2、自动化及易操作性　计算机、传感器等新技术的运用，提高了机器的自动化程度和摊铺质量。把操纵装置集中在操纵台，将多种操作手柄合并，使操作更简单、方便。

3、连续式乳化沥青稀浆封层机　传统的间歇式

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